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霍尼韦尔UOP Polybed PSA装置为恒力石化提供高纯度
 2020年9月21日, 霍尼韦尔宣布,恒力石化股份有限公司(以下简称“恒力”)所选用的七套霍尼韦尔UOP Polybed变压吸附 (PSA) 装置已成功开车并投入运行,为其位于辽宁省大连市的炼化一体化项目供应高纯度氢气。

该炼化一体化项目可生产汽油、柴油,以及塑料和其他化学品。深圳化工品进口报关恒力将在下游加氢处理中使用PSA变压吸附装置来提供生产石化产品所需的氢原料,氢气产能约为140万标方/小时。

“氢气提纯对生产清洁燃料,去除污染物并改善燃料和石化产品的质量至关重要。”霍尼韦尔UOP中国区副总裁兼总经理项雷先生表示:“UOP的PSA技术能可靠、高效地供应高纯度氢气,提高运营效率,这正是其备受包括恒力在内的客户们青睐的原因。”

Polybed PSA 系统是撬装式模块化装置,集硬件设备、吸附剂、控制系统和嵌入式工艺技术于一体,可实现快速高效的安装,从而有效降低成本,缩短建设周期。与传统的“构建式”结构相比,模块化交付可缩减多达30%的安装时间。

PSA工艺采用UOP的专利吸附剂,可在高压下除去含氢气体中的杂质,回收氢气并提纯到99.9%以上,从而满足精炼需求。除了从重整炉和炼油废气中回收和提纯氢气外,Polybed PSA系统还能利用其他气体(如乙烯废气、甲醇废气和部分氧化合成气)来生产氢气。

自1966年Polybed PSA技术问世以来,UOP持续改进该技术,不断升级吸附剂,强化循环配置,改良工艺和设备设计,以及采用更可靠的控制系统和设备。截止目前,霍尼韦尔UOP已在全球70多个国家和地区成功安装了1,100多套Polybed PSA装置。作为一项成熟的技术,Polybed PSA在全球范围内拥有数十套大型装置的成功案例。

恒力石化股份有限公司成立于1994年,是国内大型石油炼化公司之一。2017年,深圳危险品进口报关恒力石化的炼化一体化项目选用了霍尼韦尔UOP的凯勒特 (Callidus) 先进火炬和低氮氧化物 (NOx) 燃烧器技术。

关于霍尼韦尔
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